Home > Producten > Top Graniet > Basic Graniet

Basic Graniet

Materiaal

 

Graniet is een gemengd korrelig, kristallijn stollingsgesteente hetgeen ongelaagd van structuur is. Graniet is samengesteld uit verschillende natuurlijke mineraal soorten die bepalend zijn voor de kleurschakering. De streek van herkomst geeft elke soort zijn bijzondere eigenschappen, dit is hetgeen graniet zo kenmerkend maakt. Graniet is meer open van structuur dan composiet. Door deze open structuur kunnen bij strijklicht putjes zichtbaar zijn.

 

Door de oorsprong van het gesteente kunnen er binnen een steensoort afwijkingen in kleur en structuur voorkomen. Ook kunnen er kleine haarscheurtjes en natuurlijke vlekken zijn ontstaan. Deze kenmerken geven dit natuurproduct een uniek karakter.

 

Graniet heeft een hardheid tot 7 op de schaal van Mohs. Door zijn massiviteit is het uitermate kras- en slagvast. Een deel van de korrels is niet polijstbaar, waardoor elk blad een prachtige, unieke compositie van verschillende mineralen biedt. Graniet is een 100% natuurproduct. Doordat het enigszins poreus is, kan er vlekvorming ontstaan. Door een goede behandeling wordt de kans op vlekvorming verkleind.

 

Het materiaal is verkrijgbaar in de diktes 6, 12 en 20 mm. Dit is mede afhankelijk van de kleur.

Kleuren en structuren

 

Toplaagafwerking (finishing) is mogelijk als:

 

  • gepolijst, glanzend, glad en zeer onderhoudsvriendelijk;
  • gezoet, mat, met licht geschuurde uitstaling, wat meer vlekgevoelig;
  • satinado, glanzend en ruw oppervlak, vlekgevoelig.

Afmetingen

 

De mogelijke afmetingen van het werkblad worden bepaald door de kleur. De plaatmaat is max. 2.700 x 1.200 mm. Andere afmetingen uitsluitend op aanvraag. De bladdikte (optische dikte) varieert tussen de 20 en 100 mm.

Eigenschappen

 

  • onderhoudsarm
  • watervast
  • krasbestendiger
  • gesloten oppervlak
  • hygiënisch
  • natuurlijke look

Onderhoud

 

Graniet is uitermate eenvoudig te onderhouden. Dagelijks schoonmaken met een sopje van zachte zeep is voldoende.

De gezoete en satinado zijn vlekgevoeliger dan gepolijste bladen. Het afgewerkte oppervlak van deze bladen is minder glad en kan daardoor het vuil vasthouden. Tevens zijn deze bladen wat krasgevoeliger. Wij adviseren u de diverse eigenschappen met de consument te bespreken.

 

Verf e.d. kan het best worden verwijderd met aceton, spiritus of benzine. Bedenk bij het gebruik van speciale reinigings- of oplosmiddelen dat deze bijtend en ontvlambaar kunnen zijn. Altijd ruim schoonmaken en naspoelen met warm water. Nooit schuurmiddelen, staalwol of schuursponsjes gebruiken

 

Voor adviezen en onderhoudsproducten, zie pagina Onderhoud.

Aandachtspunten

 

  • Wij adviseren om geen hete of extreem koude producten rechtstreeks op het werkblad te plaatsen.
  • Een plotselinge wijziging van temperatuur (hitte of kou) kan bij elke steensoort breuk veroorzaken. (thermoshock)
  • Vuil en vlekken zo spoedig mogelijk verwijderen, zeker niet laten ‘overnachten’. Dit kan onherstelbare vlekvorming veroorzaken.
  • Het gebruik van alkalische vloeistoffen kan blijvende schade veroorzaken. Deze niet gebruiken.
  • Laat zuurhoudende producten zoals citroen of sinaasappel niet op het werkblad liggen.
  • Vaatwasser niet met geopende deur laten uitdampen. Dit kan de verlijming aantasten.
  • Druk van bovenaf kan breuken en/of scheuren veroorzaken.
  • Indien er door een foutieve bestelling of een andere fout van de keukenzaak één of meerdere (aansluitende) delen van het werkblad opnieuw geleverd moeten worden, is kleurafwijking bij de nalevering mogelijk. Reclamatie hierop is niet mogelijk.

 

Ga nooit op het blad zitten of staan.

 

Tijdens het tillen de werkbladdelen altijd verticaal houden!

Ontwerpen en bestellen

 

Werkbladen van 6 mm en 12 mm materiaaldikte moeten volledig of grotendeels ondersteund worden, tevens is het aanbrengen van een extra ondersteuning in kasten groter dan 600 mm noodzakelijk. Een werkblad van 6 mm en 12 mm materiaaldikte heeft extra ondersteuning nodig bij de sparingen. Dit is ook te adviseren bij 20 mm.

 

Vrijhangende, overstekende en aanzitbare tafel- en barbladen dienen bijna altijd extra ondersteund te worden. Denk hierbij aan een overstek groter dan 200 mm, vrije ruimte tussen kasten meer dan 600 mm en vrijhangende delen groter dan 200 mm. Bij werkbladdiktes van meer dan 12 mm is het 900 mm i.p.v. 600 mm, en 250 mm i.p.v. 200 mm.

 

Voor extra ondersteuning zijn diverse oplossingen. Onze technici zullen graag met u meedenken hoe dit constructief op te lossen. Bel 088 - 712 05 00 of mail aan helpdesk|*jic*|toplinemwb.nl (voor advies en prijsopgave).

 

Wij hanteren een maattolerantie van 3 mm. Dit geldt voor zowel de lengte, de diepte als de dikte.

 

Opties voor de kookplaatsparing:

Koppelingen bij kookplaatsparingen, mogelijk met 2 x kortepoot

of 1 x langepoot. Wij adviseren u zoveel mogelijk korte pootjes

toe te passen i.v.m. breukrisico bij transport en montage.

Bij de vlakinbouw kookplaatsparingen moet de koppelnaad

minimaal 50 mm vanaf de sparingsrand zitten.

 

Opties voor de spoelbak sparing:

  • vlakinbouw
  • onderbouw

Stollenwanden

 

Indien u stollenwanden bestelt, dient u rekening mee te houden dat het aanrechtblad bij een open zijkant altijd een overstek heeft ten opzichte van de stollenwand. Indien u een stollenwand bestelt, verzoeken wij u tevens ten alle tijden een tekening van de keuken mee te sturen, zodat we rekening kunnen houden met de kastmaten.

Levering en montage

 

Voor montage zie ons montagevoorschrift. Dit wordt meegeleverd bij elk werkblad.

 

Het werkblad wordt vóór het verlaten van de fabriek volledig gecontroleerd. Bij aflevering worden zichtbare delen door chauffeur, samen met degene die het blad in ontvangst neemt, gecontroleerd op zichtbare schades zoals vlekken, krassen en breuken. Na ondertekening is reclamatie op mogelijk waarneembare gebreken niet meer mogelijk.

 

Schade onder het verpakkingsmateriaal direct melden bij het uitpakken (s.v.p. met foto) en vóór de montage contact opnemen met onze serviceafdeling 088 - 712 05 20 om gezamenlijk te besluiten hoe dit gebrek te verhelpen.

 

De mogelijkheid bestaat dat de uitsparing deels nog in de kookplaatsparing en/of spoelbaksparing zitten. De bevestigingspunten dienen uitgeslepen te worden. Dit wordt gedaan om de kans op breukgevaar tijdens transport te verkleinen.